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自制冰箱、空调管路系统清洁净化装置

时间:2016-8-29 12:08:20

自制冰箱、空调管路系统清洁净化装置
            新疆农业科学院中心实验室 王 桂 茂
关键字:(一)吹除的方法 (二)清洗的方法 (三)回收,再生 (四)循环使用  
一、概述:
电冰箱修理中,经常遇到冰堵、油堵、异常噪音等问题,尤其是旧冰箱、内漏冰箱,更加突出。这个问题都与冰箱管路系统内,存有的积油有关。因为积油内,混有固体小颗粒、水份、污垢,是造成冰堵、油堵、脏赌、异常噪音的首要因素。简单的消除方法是,分开冰箱的高低压管路系统,使用氮气吹除管路内的积油、杂质、水份,污垢。采用吹除的方法虽然简单,但并不能完全吹除驻留在管路内壁上的积油、杂质、水份,污垢。所以采用吹除方法修理的冰箱,仍占有较高的返修率。
液态致冷剂,能溶解、稀释驻留在管路内壁上和管路内的积油、杂质、水份、污垢。如果大量使用与冰箱加注的制冷剂相同的制冷剂液体,分别清洗高、低压管路,是消除冰堵、油堵、脏堵、异常噪音等故障的最彻底的方法。
但是清洗的方法尚有以下不足:
1、清洗积油、杂质、水份、污物后的致冷液,既致冷废液,不能再使用,一般排入大气,会造成严重的环境污染,如果致冷剂是R600a,还有易燃、爆炸的危险。
2、为达到理想的清洗效果,一台冰箱的管路系统往往要多次清洗,这使液态致冷剂的用量很大,维修成本增加,经济效益下降。
3、因为成本和环境污染等各方面因素制约,冲洗冰箱的管路系统都尽量节制,少用致冷剂,这使管路系统内积油不能彻底清除。冰箱投运后,因此而产生的各种冰堵、油堵、异常噪音等问题,时有发生。
如果在清洗冰箱管路的操作中,使用一种机器装置,与被清洗的管路组成密闭系统,不使致冷剂泄漏,并且能回收、净化、再生致冷剂,循环使用,能避免上诉不足,使这种清洗管路的方法达到安全、彻底、环保、低成本的良好效果。
二、冰箱管路系统清洁净化装置的作用
本装置的作用是清洗冰箱管路系统,回收清洗冰箱管路时所产生的致冷废液,把其中的致冷剂­从废液中分离出来,净化、再生后循环使用。既做到了环保,又降低了成本。
三、冰箱管路系统清洁净化装置的原理与结构
物质的“状态”是依据外界条件而存在的,当外界条件改变时,物质会从一种状态变为“另一种”状态,而不同物质状态的变化,所依据的外界条件也不同,状态参数差异很大。利用不同物质相变时,所需外界参数也不同的特点,进行人工干预,能把致冷剂从废液中分离出来。加以净化、液化循环使用。冰箱管路系统清洁净化装置就是环绕这个目标和原理制造的。
冰箱管路系统清洁净化装置选择了两级分离器,在第一级分离器内,设置0.05MPa压力和40℃温度,废液进入第一级分离器,废液中的致冷剂会发生强烈的汽相变化,从废液中蒸发出来,而废液中的积油、污物、杂质在这一条件下仍保持原来的液相、固相、通过专用的阀门排出第一级分离器,使废液中的致冷剂得到初步分离。
把汽相化的致冷剂抽取到第二级分离器内,设置与第一级分离器不同的外界条件,使得第二级分离器的温度保持在40℃以下,压力在0.7MPa,汽相化的致冷剂可以变为液相,而在同一条件下,混入第二级分离器的其它汽相物质不能变为液相,仍是汽相状态,通过专用隔离阀被排出第二级分离器,在这一级里还设置了水份分离器,使液态致冷剂和水份得到彻底分离。废液中的致冷剂,经过一次液相变汽相,再经过一次汽相变液相,就从废液中被完全分离出来,变为纯净的致冷剂再生液体。利用液态的致冷剂与冷冻机油有很好的相容性的特点,使注入被清洁管路内的液态致冷剂.与积存的机油、水份、污垢、杂质相融合,并保持液态,在一定的流速下冲刷管壁,起到清洁冰箱管路的作用。
四、冰箱管路系统清洁净化装置的组成
如图所示:本装置是由第一级分离器B,压缩机E,冷凝器F,第二级分离器A,加热器C,隔离阀门G1-G4,电磁阀D1-D2和液位计Y组成。
分离器A和B是一个密闭的承压部件,可承受3.5MP ,100℃的温度,在内部都设有旋风式和百叶窗式两部分离器,大的油滴、固体颗粒,被旋风式分离器分离出来,小的油滴、固体颗粒,在上升过程中与百叶窗式分离器相互作用,失去动能,也被分离出来,在重力作用下,冷冻机油、杂质、固体颗粒、污物沉降在各级分离器的底部,用隔离阀G1排出。
压缩机E,把B分离器内,汽相化的致冷剂抽出,加压后送入加热器C、冷却器F。
 冷却器F,采用丝管式,把致冷剂冷却为40℃以下后,送入第二级分离器A,在A内制冷剂被液化再生。不能被液化的空气,由隔离阀G2排出第二级分离器。水份用单独的分离器分离。G1-G4用铜质直角阀,D1-D2是电磁阀。
五、冰箱管路系统清洁净化装置的工作过程
1、 把隔离阀G3和G4分别连接到被冲洗排堵管路的两端,使被冲洗排堵管路与本装置构成一个密闭系统。
2、     、开启压缩机电源,使压缩机运转30秒钟再开启电磁阀D2,隔离阀G3、G4。第一级分离器B内致冷剂汽体进入压缩机E。
3、液态致冷剂经由G4注入被冲洗的管路,与积油、水份、污物、杂质相融合,快速流动产生冲洗作用。废液通过G3进入分离器B,在分离器B内,废液中的致冷剂被汽相化,通过旋风式和百叶窗式两部分离器分离后,产生脏堵的固体小颗粒、积油、杂质被分离出来,沉降在第一级分离器B的底部,由隔离阀G1排出,此时废液中的空汽和水分,仍混合在被汽相化的致冷剂中未被分离,成为混合汽体            
5、压缩机E把第一级分离器内的混合汽体,加压送入加热器C,释放出一部分热量,加热第一级分离器B后,进入丝管式冷凝器F,冷却为过冷的饱和气体,再进入第二级分离器A
6、在第二级分离器A内,水份和空汽,被水份分离器分离出来,由隔离阀G2排出分离器A,致冷剂也被分离出来,液化再生,沉降在分离器A的底部。再经由电磁阀D2,隔离阀G4进入被清洗的管路系统循环使用。
六、使用效果介绍
本装置在新疆乌鲁木齐市海尔电冰箱售后服务站使用近四年,冲洗排堵电冰箱约三千台。有如下效果:
1、        无一台电冰箱管路系统,因冲洗排堵不彻底而返修。
2、        使难以消除的,因管路积油清除不彻底,而产生的噪音、冰堵、脏堵、油堵全部消失。
3、旧冰箱,与未修之前相比,耗电量下降。冷效率提高。
4、清洗冰箱管路系统,消耗致冷剂大幅下降。为达到同一效果,每台冰箱不使用本装置,只冲洗蒸发器和毛细管,就消耗致冷剂600克以上,使用本装置后不仅只是冲洗蒸发器和毛细管,而是冲洗电冰箱的全部管路系统,所消耗致冷剂只有20克,只相当原来的三十分之一。
根据以上的实际使用效果,可以看出冰箱管路系统清洁净化装置,在大量的电冰箱维修中,是十分关键的设备,它能降低返修率,提高经济效益,降低环境污染。使一些难以消除的有害噪音、冰堵、脏堵、油堵消失。因而降低了冰箱的修理难度,相应地提高了冰箱的修理质量和速度。使投诉减少,提高了维修站点的美誉度。冰箱管路系统清洁净化装置,应是各大冰箱维修站必备的硬件设备
 
 
冰箱管路系统清洁净化装置示意图
A-第二级分离器   B-第一级分离器   C-加热器   D1、D2-电磁阀   E-压缩机   F-丝管式冷凝器 Y-液位                  

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